怎么调整筛沙机传送带的跑偏
筛沙机传送带在运行过程中可能会因为各种原因出现胶带跑偏的现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。
（1）调整张紧机构法:
胶带运行时若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明筛沙机胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律来调整张紧机构的丝杆或者配重；如果左右跑偏且没有固定的方向那么就说明胶带比较的松弛，此时就需要调整设备的张紧机构。
（2）调整滚筒法:
如果胶带在滚筒处跑偏，则说明滚筒的安装欠水平导致滚筒轴向窜动，或者滚筒的一端在前一端在后。此时需要校正滚筒的水平度以及平行度等。
（3）清除粘物法:
如果筛沙机滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径变大导致该处的胶带拉力增加从而产生跑偏的现象。需要及时的清理粘附物料。
（4）调整重力法:
如果胶带在空载时不跑偏，而重载的时候却总向一侧跑偏就说明胶带已出现了偏载。此时需要调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载以防止其跑偏。
（5）调整胶带法:
如果筛沙机胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，就会导致胶带的两侧拉力不一致。需要重新修整或者更换设备的胶带。
（6）安装限位托辊法:
如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊。
正确判断出筛沙机胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项较为重要的工作。
